摄像头FPC线路板生产需要注意的事项

发布时间:2017-04-25     浏览量:2484

   在生产用于摄像头的FPC线路板时所出现问题有两方面的:

   1.覆盖膜贴合时焊盘被遮盖,导致焊接效果不良,贴合漏线,由于焊盘密集,而线路又复杂,所以在设计上很难有将焊盘拓展的空间, 导致焊盘(覆盖膜的外边缘)与线路的小间隙可至0.075㎜, 这个尺寸对肉眼贴合覆盖膜极具挑战性, 所以经常会有漏线情况发生,客户装机后的不良现象有不连接,亮点,阴影,干扰,死点,油渍,漏光,横竖线,波纹,发红发绿,无反应,无画面等等,非常之复杂.其实都是由于贴合漏线所造成的SMT焊锡微短路(焊盘与线路微短路)造成的。针对以上原因的改善,由于印刷防焊绿油的[敏感词]度较高, 且绿油可代替覆盖膜的电气及机械性能,因此可用来代替。


BGA摄像头FPC线路板



   2.使用不锈钢补强片时产生的问题,摄像头板都会贴装一个CMOS元件,此元件很脆弱,为此通常要在FPC背面选择用钢补强片,起到支撑和保护元器件的作用。在贴合钢补强片的工艺中经常会遇到这样的问题,剥离强度不足,钢片在加工过程中会使用油脂,如油清除不净(残留),则布胶后会影响附着力,导致剥离强度不足,在钢片布胶前,使用NaOH溶液清洗,然后烘干即可。烘烤时应注意不可以堆叠,好使用千层烤架。生产时还经常会出现不锈钢补强片定位孔偏位,生产中应使用定位贴合。对于压片后胶会溢出,设计是港片的孔径要略大于fpc的孔径,给胶的流动预留空间,使之不在塞孔,孔的外边缘与产品的外边缘一般要大于0.1mm左右。